果蔬粉市场前景

 果蔬粉市场前景

【蔬菜粉含有丰富的维生素和人体所需的元素，是老少皆宜的食物。由于新鲜蔬菜产品含水量高，容易腐烂，现阶段我国蔬菜损耗率达40%—50%，而发达国家则不到7%。目前我国果蔬产品总量已居一，但加工量不足全国总量的10%。果蔬产品因具有较强的季节性和地区性，收获和上市期短而集中，形成明显的旺季和淡季；另外，大批多汁、营养丰富的果蔬产品如不及时销售、贮藏和加工，就会干缩甚至变质腐烂，造成经济上的损失，因此亟须开发新型果蔬产品以适应市场的发展。

　为了一年四季都能吃到各种蔬菜，速冻蔬菜，蔬菜粉类应运而生，并已成为研发热点。新鲜蔬菜直接加工蔬菜粉是近几年出现的一种加工方式，它以其独特的物质存在形式，随着现代工业进步的需要而崭露头角，显示了其独特的优点：将新鲜蔬菜加工成蔬菜粉，其水分含量低于6%，减少了因腐烂造成的损失，而且其低含水量达到微生物不能利用的程度，所含酶的活性也受到抑制，能大大降低贮藏、运输、包装等方面的费用；蔬菜粉具有保存和食用方便、可调性强及营养丰富等特点，不仅保留了原有蔬菜的营养风味，而且不加任何添加剂和色素，已被用作配料加工其他食品，成为一种良好的营养深加工产品。

适用于食品加工各领域

蔬菜粉能应用到食品加工的各个领域，有助于提高产品的营养成分、改善产品的色泽和风味以及丰富产品的品种等，主要可用于：面食制品，如将有萝卜粉添加到面条中加工成胡萝卜面条；膨化食品，如将蕃茄粉作为膨化食品的调味料；肉制品，如在火腿肠内添加蔬菜粉；乳制品，如将各种果蔬粉添加到奶品中；焙烤制品，如在饼干加工中添加葱粉、番茄粉等。

在婴幼儿及老年食品中添加果蔬粉，可以补充维生素和膳食纤维，以均衡膳食。

　加工方式向超微粉碎发展

　　蔬菜粉的生产，一般是把原料先干燥脱水，然后进一步粉碎。干燥方法主要有热风干燥和真空冷冻干燥，后者由于在冷冻和真空状态下干燥，蔬菜的营养成分、色泽和风味大大地保存了下来；也可通过打浆、均质后再进行喷雾干燥来制成，但这种工艺的原料利用率较低、成本高，生产中较少使用。

我国市场上的蔬菜粉品种很少，基本上是粗加工粉和喷雾干燥制粉，主要有南瓜粉、番茄粉、蒜粉、葱粉等。但这些粉末颗粒太大，营养成分没有有效析出和吸收，使用不方便；制粉时物料的温度过高，破坏了产品的营养成分、色泽和风味，甚至产生焦糊味。　　

目前蔬菜粉的加工正朝着超微粉碎的方向发展。加工方式是蔬菜干制后再经过超微粉碎，颗粒大小可以达到微米级。由于颗粒的超微细化，具有表面积和小尺寸效应，其物理化学性将发生巨大变化，优点显著：一是蔬菜粉的分散性、水溶性、吸附性、亲和性等物理性能提高，使用时更方便；二是营养成分更容易消化、口感更好；三是利用了蔬菜中的膳食纤维，可配制和深加工成各种功能食品，开发新食材，提高了资源利用率。（本厂已经按照国外的标准进行蔬菜粉的加工，整个加工过程中温度控制在100摄氏度以下，产品经过两道粉碎工序，产品细腻口感好）

　　前景一片光明

　　果蔬粉的生产更是处于起步阶段，加工企业生产条件简单，已开发生产的果蔬粉品种少、产品粗糙、风味逊色，而且果蔬粉颗粒较大，使用时影响口感；加工大多是采用热风干燥后粉碎，出粉率低，价位偏高，市场应用受限。

　　反观国外，目前发达国家很重视果蔬加工业，其加工技术与设备日趋高新化、经营产业化、资源利用合理化，产品标准体系与质量控制体系更加完善。果蔬粉作为果蔬的一种重要加工形式，在国外已经有了很大的发展。目前国际上先进的果蔬粉加工正朝着低温和超微粉碎的方向发展，并且充分利用了果蔬的根、茎、叶、皮、核等，实现了果蔬的全效利用和没有皮渣的生产。

　　而随着果蔬粉加工技术的日益成熟，果蔬粉不仅在特殊环境里可作为新鲜水果和蔬菜的代替品，保证人体的营养需要，而且还能够满足日常生活中人们对果蔬多元化、高档化和方便化的要求，增值幅度大，因此果蔬粉加工必将快速发展。